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nm450耐磨钢板高频波淬火产生之回火裂痕 |
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来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2019/5/24 21:48:55 【返回上一步】 | |
本页关键词:nm450耐磨钢板高频波淬火产生之回火裂痕 以淬火之钢铁材料经回火处理时,nm450耐磨钢板因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕,称之为回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会产生。此类钢材在第一次淬火时产生第一次麻田散体变态,回火时因淬火产生第二次麻田散体变态(残留沃斯田体变态成麻田散体),而产生裂痕。因此要防止回火裂痕,最好是自回火温度作徐徐冷却,同时淬火再回火的作业中,亦应避免提早提出回火再急冷的热处理方式。 可分为300℃脆性及回火徐冷脆性两种。所谓300℃脆性是指部分nm450耐磨钢板在约270℃至300℃左右进行回火处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。所谓回火徐冷脆性是指自回火温度(500℃~600℃)徐冷时出现之脆性,Ni-Cr钢颇为显著。回火徐冷脆性,可自回火温度急冷加以防止,根据多种实验结果显示,机械构造用合金钢材,自回火温度施行空冷,以10℃/min以上的冷却速率,就不会產生回火徐冷脆性。 高频波淬火处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高频波淬火最忌讳加热不均匀而产生局部区域的过热现象,诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热,而导致淬火裂痕的发生,上述情形可借由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高频波淬火工件在淬火过程不均匀,会引起工件表面硬度低的缺点,称之为软点,此现象是由于高频波淬火温度不均匀、喷水孔阻塞或孔的大小与数目不当所致。第三种会产生的缺失是表面剥离现象,主要原因为截面的硬度变化量大或硬化层太浅,因此常用预热的方式来加深硬化层,可有效防止剥离现象。www.nmgbcj.com
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