高强度nm500耐磨板焊接技术

  高强度nm500耐磨板是一种低碳环保型奥氏体超低温耐磨钢，w(Ni)为8.5% ~ 9.5%，是制造LNG储罐的优良原材料。焊接9Ni耐磨钢时，宜采用小线动能，双层多道焊，焊前不加热，但虚束温度应控制在100以下。实际的加工工艺是：

  1.焊接方法目前，高强度nm500耐磨板可选用的关键焊接方法有：电弧焊(SMAW)和电弧焊(埋弧焊)。2.焊接原材料为具有使用性能的焊接接头，以保证焊接具有与高强度堆焊耐磨板一致的超低温韧性。焊接制造中应选择合适的焊接原材料，分为：

  1)镍基型(镍铬钼铝合金)60%以上;

  2)40%铁镍基型(铁镍铬铝合金)。这两种焊接材料是焊接高强度nm500耐磨板的良好选择。

  3.焊接电动流量防止磁偏吹，最好选用与交流波形焊接开关电源相通并相互通讯的镍基高温合金焊丝。

  4.焊前清洗和焊接制作加工。焊接前，应采用溶剂清洗或抛光的方法清洁焊缝表面，以确保焊缝表面及周围无空气垢、油渍、水分和有机化合物等残留物。

  焊缝制作加工：一般选用X形和Y形焊缝。由于大中型LNG储罐9Ni钢腔内的高钴合金不锈钢厚度为10 ~ 36 mm，且薄厚跨度较大，焊接时，薄的高强度nm500耐磨板采用单面V形(Y形)焊缝，厚的钢板采用X形焊缝。

  5.加热温度、虚拟光束温度和焊接热键将输入加热温度。虚梁温度和焊接热键的加入会立即危及不锈钢板焊后的冷却速度。冷却速度越慢，晶体长大越明显，导致超低温下延展性降低。所以高强度nm500耐磨板焊前一般不需要加热，虚梁温度控制在100以下，焊接热键控制在7 ~ 35kj/cm之间。

  对于厚度超过8mm的高强度nm500耐磨板，应尽量采用双层多道焊，防止单道焊。科学研究表明，线性动能小(15kJ/cm)的单次热循环CGHAZ的超低温(-196)冲击功较低，经过800或900的第二次热循环后，超低温冲击功明显增强，三次热循环可进一步提高CGHAZ的超低温韧性。在操作过程中，还应仔细清除虚梁，确保无熔渣等残留物，再进行下一层的焊接。

  6.焊接检验高强度nm500耐磨板的焊接检验方法通常是无损检测技术。无损检测技术主要包括辐射检测、超声波检测和渗透检测。焊接内部缺陷的关键是基于射线检测和超声波检测，而焊接表面缺陷的关键是基于渗透检测。

  nm500耐磨板购买注意事项：

  要明确具体厚度 还有钢板交货状态，有铸造和轧制之分 ，铸造很粗糙 密度低 价格低 ，所以一般要问清楚选择轧制 固溶交货状态，价格方面 价格过低的建议慎重，现在市场都透明 利润微薄，贸易商终归是要赚钱，赔钱的买卖你也不愿意做，以卖家的心态去选择合适的供应商 比如山东源达旺耐磨板现货厂家你可以咨询下，买到优价的产品才是重要的。