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nm400耐磨钢板的坡口形式、加工及坡口选择原则 |
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来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2022/1/11 17:39:57 【返回上一步】 | |
本页关键词:nm400耐磨钢板的坡口形式、加工及坡口选择原则 nm400耐磨钢板的目的是保证电弧能够深入焊缝根部,获得良好的焊缝成形,便于清渣。对于合金钢,开槽还可以起到调节母材与填充金属比例的作用。焊缝坡口是在nm400耐磨钢板的待焊部位加工出一定几何形状,按设计或工艺要求进行装配而成的坡口。用机械、火焰或电弧加工坡口的过程称为开坡口。开槽的目的是保证电弧能够深入焊缝根部,获得良好的焊缝成形,便于清渣。对于合金钢,开槽还可以起到调节母材与填充金属比例的作用。
1.凹槽的形式:根据凹槽的形状,凹槽可分为以下几种形式: 1)V型槽是最常用的槽形。这种坡口容易加工,是单面焊不翻焊件,但焊后焊件容易变形,常用于中厚400耐磨钢板的对焊。 2)X槽是在V槽的基础上发展起来的。采用X型坡口后,在相同厚度下,焊缝金属量可减少1/2左右,且焊接对称,因此焊后焊件残余变形较小,但缺点是需要更换焊件进行焊接。 3)在焊件厚度相同的情况下,U型槽的空间面积远小于V型槽。对于容易产生焊接裂纹、倾向于硬化、厚度较大且只能单面焊接的焊件,可采用U型坡口提高生产率。然而,由于该凹槽根部的圆弧,加工更加复杂,尤其是在绘制圆柱形焊件的圆柱壳上。此外,还有双U型、单侧V型、J型、I型等凹槽形式。 2.坡口加工:焊接坡口的加工方法可以根据焊接构件的尺寸和形状以及机组的加工条件来选择。一般有以下几种方法: 1)切割。带工字接头的薄耐磨钢板可以用剪切机剪切。 2)刨削和车削。对于有角度要求的坡口,切割耐磨复合钢板后,400耐磨钢板的边缘可用刨床或刨边机刨平。对于圆形工件或管道开槽,可以使用车床、管道开槽机和电动管道机来车削边缘。各种形式的凹槽可以通过刨削和车削来加工。 3)铲。用风铲铲铲坡口或挑焊根。 4)氧乙炔火焰切割。这是一种广泛使用的沟槽加工方法。利用这种方法,可以得到各种任意角度的直线和曲线的沟槽,通常有三种沟槽:手工切割、半自动切割和自动切割。手工切割的边缘尺寸和角度不平滑,应尽量采用自动切割和半自动切割。
5)碳弧气刨。与气铲相比,碳弧气刨枪可以改善工作条件,效率更高,尤其是在U型槽打开时。缺点是使用DC电源,切割时烟雾大,要注意通风。焊接前应清除加工坡口边缘的油污、铁锈、氧化皮和其他污垢,以利于焊接,获得最佳质量的焊缝。清洗时,钢丝刷、电动或气动钢丝刷轮、气焊火焰、铲刀、锉刀等。可根据污垢的种类和具体情况选择,有时也可选用除油剂(汽油、碳付、四氯化碳等)。)应用于清洁。 3.选槽原则 1)可保证400耐磨钢板的熔深(焊条药皮电弧焊的熔深一般为2-4毫米),焊接操作方便。例如,如果在容器内部焊接不方便,容器外部焊接应采用单面坡口。 2)槽形应易于加工。 3)提高焊接生产率,尽可能节省焊条。 4)尽量减少400耐磨钢板焊接后的变形。 山东源达旺钢材公司为您提供400耐磨钢板现货切割定制批发零售厂家,公司经验丰富,能够为客户提供优质的耐磨钢板产品,欢迎随时拨打源达旺400耐磨板热线电话进行咨询订购或来厂考察。 |
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