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如何控制花莲NM400耐磨板加工中的缺陷 |
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来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2020/5/6 15:20:44 【返回上一步】 | |
本页关键词:如何控制花莲NM400耐磨板加工中的缺陷 花莲NM400耐磨板热送后轧制成热轧卷。冷轧后,生产冷轧薄板、镀锌等产品。产品质量要求高。一般情况下,热轧堆焊复合耐磨板的生产质量相对稳定,但偶尔会出现少量堆焊复合耐磨板面夹杂物和剥落现象,给生产控制和产品管理带来不利影响,需要进行控制。分析表明,堆焊复合耐磨板表面剥落是由于铸坯中残留的氩气气泡通过塞棒造成的。为此,相应的控制措施是:
1.控制塞棒的氩气流量 控制塞棒流量的氩气液位,使通过塞棒的氩气不会对结晶器液位造成过大的干扰,在以1.05升/分钟的速度降低塞水口氩气专利复审3)的前提下最大限度地打开氩气,可以取得良好的效果。 2.严格控制铸造过程 合理的铸造工艺可以在结晶器内形成良好的流场和钢水流动状态,有利于提高铸坯质量。 3.减少结晶器液位的波动 花莲NM400耐磨板生产中的剥离夹杂物大多发生在结晶器换成水口,时,换成水口时最大的特点是液面波动造成结晶器流场扰动,并没有影响昨天结晶器内气泡和夹杂物的去除。要求水口变化时间控制在5秒以内,当拉速降低时,液面波动应小于5毫米,以最大限度地稳定结晶器流场,减少液面波动,从而减少板坯剥离缺陷的发生。
4.优化中间包生产过程控制 为了减少更换包时由于中间包吨位和液位低而造成的夹渣,要求将大包的更换时间控制在1' 30 "以内,以将中间包控制在规定吨位以上。中间包液位控制在700毫米以上,以最大限度保证中间包吨位和中间包液位深度,防止夹渣。 关于如何控制花莲NM400耐磨板加工中的缺陷,山东源达旺将向您介绍。源达旺, 山东是耐磨板的专业制造商,专业销售耐磨板和高强板,实力雄厚,质量有保证。欢迎客户前来咨询、订购或参观工厂。 |
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