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nm500耐磨板厂家表面淬火应做好哪些准备 |
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来源:山东腾达源金属材料有限公司 发布时间: 2019/11/7 10:05:19 【返回上一步】 | |
本页关键词:nm500耐磨板厂家表面淬火应做好哪些准备 (1)选择好材料 适用于nm500耐磨钢板火焰加热表面淬火的材料是碳素钢、合金钢和铸铁。 ①碳素钢含碳量在0.35%~0.7%的碳素钢最适宜。再增高含碳量淬火后硬度并不会增加,而有增大形成裂纹的倾向。 ②合金钢含碳量在0.2%~0.6%的低合金结构钢。
③铸铁灰口铸铁至少含化合碳0.6%~0.8%(含碳量在2.8%~3. 5%,硅2%);可锻铸铁以及合金铸铁(含镍<1%~2%,其他合金元素:Cr、Mo和V的总量<0.75%);球墨铸铁。 (2)进行组织准备和表面准备 ①为了获得良好的淬火质量,火焰表面淬火前必须进行预备热处理,以保证表面硬度的均匀一致和中心具有足够的强度与韧性。 ②预备热处理可采用正火或调质,以便得到细晶粒的索氏体组织。 ③在进行组织准备之后,必须对工件的表面进行清理与检查,因为表面的污垢会影响淬火时硬度的均匀,而表面的痕迹会使淬火表面应力集中,形成裂纹。 (3)准备好淬火剂 nm500耐磨钢板表面淬火的冷却剂可采用水或压缩空气,可根据当时实际情况选用。 ①一般是含碳量在0. 6%以下的钢用15~25℃的水。 ②含碳量大于0. 6%的碳素钢和含Cr及Mn的低合金钢,水温要提高到30~40℃。为了防止工件开裂也可采用空气和水联合冷却。 ③GCr15和65Mn2及含碳很高的钢可采用压缩空气淬硬。
(4)调整好淬火工件表面与喷嘴之间的距离 火焰表面淬火喷嘴与淬火工件表面的距离一般应保持固定,维持在距焰心1. 5~3mm左右。例如当喷嘴直径为1mm时,喷嘴与淬火工件表面的距离约为10~15 mm。 由于工件直径的大小与材料化学成分的不同,为了充分地保证淬火质量,进行适当的调整也是必要的。当工件直径较大时,距离就应当减少,这是因为直径大,传热快、吸热多,工件表面温度不易升高的缘故。 当钢nm500耐磨板的含碳量增高时,喷嘴与工件表面的距离应当远一些,这是因为含碳量增高,钢的导热能力减小,表面温度容易升高。 (5)调整好喷火孔与喷水孔间的距离 用乙炔——氧焰进行表面加热时,火焰最高温度可达3150℃。显然,此时如果喷火孔与喷水孔的距离太近,淬火温度过高,变形大,而且水花的飞贱将使火焰熄灭或产生回击现象。如果距离太远,则表面温度向内部扩散,不是使淬火层深度增大,就是使表面温度降低太多而淬不硬。 我们从实际生产中知道,一般在喷嘴加热后5~6s,表面温度便可降低到850℃左右,喷水冷却可以获得较好的淬火质量,此时,喷火孔与喷水孔之间的距离一般约为10~15 mm。因此,调整喷火孔与喷水孔之间的距离时,应在这个范围内变动。 (6)检查淬火设备 火焰表面淬火时,除了应检查淬火机床运转是否灵活外,特别应当检查所有接头是否有漏气现象。检查漏气时应采用肥皂水,严禁使用点火检查,以免发生爆炸。
喷嘴应当保持清洁,发现有回火阻塞时,应拆下喷嘴,以氧气冲击喷嘴内的烟灰,保持喷嘴畅通。冷却系统也必须保持畅通无阻。 山东源达旺钢材公司为您提供nm500耐磨板现货切割定制批发零售厂家,公司经验丰富,能够为客户提供优质的耐磨钢板产品,欢迎随时拨打源达旺耐磨板热线电话进行咨询订购或来厂考察。公司地址:山东聊城高新区长江路东首鲁西钢材市场A区6号 |
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